• 阻碍机床装配可靠性的十道屏障

    2018-03-08

    机床的装配工艺五花八门,需要学习和掌握的装配技能非常广泛。根据各种不同结构的机床,我们在开始装配之前,就需要把机床运转中零部件易损、精度易走失的问题和部位预知,把阻碍机床可靠性装配的屏障看穿。从而增进机床装配的可靠性,使其有据可依,有案可查。

        下面列举了机床装置当中,阻碍机床装配可靠性的十道屏障?#26696;?#36827;建议和设想。

        1、油缸:安装O型圈时易于被油缸内孔壁切伤,各堵头密封情况未知,不能保证安装后的可靠性。建议所有油缸在试验台做响应高于工作压力的保压试验,及时发展渗漏与安装后的不可视渗漏点。

        2、丝杠:丝杠轴窜径跳精度做好后,锁紧螺母旋紧力常未达到,运转后精度容易走势,因此可靠性不高。建议一定要在锁紧螺母旋紧力达到的同时,丝杠轴窜径跳精度亦达到要求。

        3、锁紧螺母:进口锁紧螺母上的三个锁紧螺钉是否能够旋得足够紧,并达到锁紧防松的效果,总是一个‘恨铁不成钢’的问题。锁紧螺母常松动甚至脱落,影响传动精度和危及机床、?#26494;?#23433;全。对于这三个锁紧螺钉必须有力矩要求和验证手段。

        4、光栅:光栅多为铝合金,易压缩,产生应力后,逐渐变?#21361;?#24433;响测量数据可靠性。建议螺钉必需加平垫,并增加力矩要求,力矩不可过大。

        5、定位销:因铰孔深浅因素,装配时为?#23637;?#23450;位销安装后的高低度,定位销敲入紧固程度受到干涉,轻重不一,最终定位精度不可靠。因此定位销必须敲入紧固程度适当。

        6、螺钉:12.9级高强度螺钉旋入铸件螺纹孔后,强弱对比悬殊,旋紧强度若过高,联接强度会在完工后减弱或频临滑丝,使之?#20843;?#20316;精度走失。建议力矩不仅在导轨紧固等连接情况下有,也应在螺?#32568;?#36724;承座、光栅、?#20064;濉?#21488;面、砂轮架、立柱等连接中有要求。

        7、油管?#27833;罰?#22240;机床各油管?#27833;?#23433;装螺孔机加时攻?#21487;?#24230;常不够的原因,油管?#27833;?#26059;入深度不够,若装配时强行旋入,极易将?#27833;?#34746;纹旋至频滑?#23380;?#24577;,有渗漏、滑脱和爆裂的情况和隐患。建议攻?#21487;?#24230;应匹配,并兼有力矩与旋入深度要求。

        8、紫铜管路:紫铜管路铆制时喇叭口大小易于做到,但是在管卡管帽将铜管联接在GB93—1?#27833;?#19978;时,由于紫铜管较软,尤其是较细的3×4紫铜管极易因压缩变型造成渗漏、滑脱和不可重复安装。建议在设计允许的情况下,限用3×4紫铜管,改成4×6紫铜管。

        9、机床水平:在机床床身等部件刮削完工后,交付部装进行装配,再转道总装,各部件再次进行水平时,若垫铁的松紧状况与刮削时不一致,直线度和扭曲度则难?#28304;?#21040;原始精度,从而影响机床总装后的综合精度。建议在各部件刮研前,应将床身垫铁均匀支稳并在合理位置增设水平监测平台对应两处,在水平与扭曲度上实现同步监测。

        10、装配工艺标准化:为了使机床达到较高的可靠性与统一的装配精度和外观效果,建议确保同一工序用同一方法装配,夯实机床装配可靠性基础。在进一步完善装配工艺标准化的基础上,将技艺传承下来。

     


    上一篇:无
    下一篇:让执行更有力
    本网站?#30722;?#37324;云提供云计算及安全服务
    砀山东升国际
  • 新疆十一选五前三和值走势图 足球6场半全场胜负 澳洲幸运8玩法说明书 九谋十算 中彩网3d走势图 二八杠交流群 安徽十一选五一定牛网 优博线上娱乐城百家乐打不开 双色球走势图带连线500 安徽快三哪个APP好用 北京赛pk10开奖直播98 足彩胜负彩对阵表 河南22选5开奖结果 122期精准一头一尾中特 福利彩票店怎么赚钱